PP聚丙烯从性能到应用，全方位了解一下吧！

1、PP性能概述

优良特性

● 无毒、无臭、无味、白色蜡状物质

●相对密度0.89-0.91g/cm³，是塑料中最轻的品种之一。

● 力学性能优良，除耐冲击性外，强度、刚度、硬度、耐热性均优于聚乙烯，成型加工性能好。

● 耐热性好，连续使用温度可达110-120℃。

●化学性能好，几乎不吸水，不溶于酸、碱等有机溶剂，与绝大多数化学药品不反应，可用于食具。

● 具有良好的介电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。

● 聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯好。

缺点

● 易燃烧

● 着色性不好。

●制品耐寒性差，低温冲击强度低。

● 制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

●韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

2、PP工艺设定

温度

料筒温度：

喂料区：30～50℃（50℃）

区1：160～250℃（200℃）

区2：200～300℃（220℃）

区3：220～300℃（240℃）

区4：220～300℃（240℃）

区5：220～300℃（240℃）

喷嘴：220～300℃（240℃）

括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

熔料温度：220～280℃

料筒恒温：220℃

模具温度：

加工聚丙烯的模具温度一般在30-80℃。因为模具大多数采用通冷却水的方法，静模与动模冷却温度应该同步、但是对于壳体制品模芯部分冷却温度要底一些。

压力

注射压力：PP具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力，通常情况为80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)。

保压压力：避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为注射压力的30％～60％。

背压压力：5～20MPa（50～200bar）

速度

注射速度：对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品。

螺杆转速：高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以。

其他参数

计量行程：0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的。

残料量：2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速。

预烘干：不需要；如贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h即可。

回收率：100％回收。

收缩率：1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）。

浇口系统：点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水。

料筒设备：标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀。

——

3、PP原料选用

1、熔融指数范围/g·（10min）与主要用途

0.4～0.7——机械零件、汽车零件

0.8～1.4——机械零件、电器零件

2.5～4——汽车零件、家具配件

6.5～9.0——家庭用品、玩具、容器

2、注塑用聚丙烯（PP）除去上面介绍的通用级外，按其用途还有耐低温、耐高温、耐气候、抗静电、防化学腐蚀等，视产品需要选用。

3、聚丙烯吸水性很小，平均吸水率0.01%，而成型时水分允许含量为0.1%以下。因此在成型加工之前材料可以不用干燥处理。如果颗粒中水分含量过高，则要在80-100℃下干燥处理1-2小时。

4、聚丙烯注塑制品有预埋金属嵌件的，必须预热处理，而且嵌件周围物料厚度不小于嵌件直径。

5、成型温度：聚丙烯的熔点为170-172℃，分解温度300℃，其理论加工温度范围为170-300℃，而实际加工温度200-300℃。成型温度高，有助于改善聚丙烯表面光洁度，提高尺寸稳定性，也可提高冲击强度，熔融指数大的成型温度底，反之则应该提高温度。

4、PP产品牌号

♥ 1、拉丝料：T30S，S1003，L5E89，F401等。广泛用于编织袋、（遮阳或覆盖用）彩条布、地毯背衬（基布）、集装袋、篷布和绳索的生产。以及粮食、化肥、水泥、糖、盐、工业用料和矿砂等的包装。

♥ 2、纤维料：Z30S，Z69S，S700，S2040等。主要用于高速和超高速纺丝、纺粘无纺布等生产领域，在装饰、医疗卫生材料、服装三大领域中具有广泛的用途。

♥ 3、抗冲共聚：

（1）高融共聚：K7760, M30RH，K7726，M2600R等。主要用于汽车部件、洗衣机专用料。（2）中融共聚：M700R，SP179，EPC30R。主要用于汽车，家用电器，化妆品盒等。（3）低融共聚：K8003，EPS30R，K8303，M180R等。主要用于玩具制品、蓄电池外壳，化工板材，文件夹，周转箱等。

♥ 4、无规共聚：M250E,M800E,K4912，B4808, 5090T等。主要用于文具、热成型制品，饮料罐装瓶，贮藏箱，家用器皿，输液瓶，媒体包装，家庭用品，一次性注射器等。

♥ 5、均聚注塑：V30G，1120，1100N。主要用于电水壶、电饭锅、电熨斗、取暖器、电吹风、电烤面包器、电热干手器等小家电，以及塑料玩具，包装容器，食品器具等。

♥ 6、BOPP薄膜：T36F，F280F，1104K等。主要于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域。也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品，通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。

♥ 7、CPP膜：F800E，FC801等。主要用于生产复合薄膜的内层热封膜、真空镀铝用薄膜、高温蒸煮用薄膜、包装薄膜、消光膜和金属化膜等产品。

♥ 8、管材料：B4101，T4401，PA14D，4228等。用于建筑物给水系统、采暖系统以及化工管道系统的管材制造。

♥ 9、涂覆料：H2800。主要用于编织袋、篷布、彩条布、管道等涂膜领域。

5、PP应用全析

（1）注塑制品

PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。

☛汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为第一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。

☛ 日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。

☛ 电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。

（2）薄膜制品

PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于防潮包装材料，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。

PP薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装；电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好；双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。

（3）纤维制品

PP纤维制品：单丝、扁丝、纤维三类。

PP单丝：密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。

PP扁丝：拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。PP扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。

PP纤维：广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。

（4）挤出制品

管材管件：主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等；管材与管件间可用热熔法连接。

片材：常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、名牌夹、影集、一次性水杯等。

另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。

（5）中空制品

PP中空制品的透明性和力学性能好，单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装，与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。