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再生PVC(聚氯乙烯)回收生产工艺流程
日期:2019-03-18  浏览量:229  来源:

再生PVC(聚氯乙烯)回收生产工艺流程

PVC:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。常见PVC制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具、医疗用品等。

生产再生PVC的废料主要有以下两个来源:
(1)塑料成型加工中产生的边角料、废品、废料这类废物比较干净,成分均一,可用简单回收的方式重新造粒,按一定比例加到新料中,替代部分新料,进行再成型加工。
(2)日常生活和工业应用中报废的制品。
由于PVC塑料中含有大量的添加剂,因此这类废料品种多,成分不均一,且受到外界环境的影响性能变化大,同时还混杂有其他废物,回收过程较为复杂,一般按以下方法回收。因PVC制品有硬质与软质之分,因此在回收时应按产品的种类分别回收,并经筛选、清洗、干燥等预处理,去除杂质。
再生PVC生产工艺流程具体如下:
1.首先分离、挑选,把各颜色分开,去除混杂的非PVC制品。这些材料大至上分为白色、灰色、黑色三种。
2.到粉碎机粉碎,带水粉碎。去掉污染带水清洗,后进行晒干,防止二次污染。
3.上拌和机进行配料,拌和。如果是白色料再加点着色剂,按照需要投放助剂等。
4.专用PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。
PVC制品在加工中添加了大量的添加剂以保证制品的性能,在使用的过程中,受外界条件的影响,PVC树脂及这些添加剂会发生变化。因此在PVC废料再生加工之前,应首先对废旧制品中PVC的分子量(或粘度)、双键结构、剩余添加剂种类及含量有一定的了解,然后根据再生制品的要求,判断需添加的添加剂种类及用量。

电话:17640118429

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